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Behind the Shell Pot Production

Behind the Design

Derrière la Production des Pots Shell

Créer notre Shell Pot est un processus lent et complexe géré par plusieurs personnes différentes, chacune experte dans son domaine.

August 2019

Entourée de trois montagnes, l'usine est située à Cháozhōu, une charmante ville située dans la partie orientale de la province du Guangdong, qui se considère également comme la ""Capitale de la Céramique de Chine"". L'usine de céramique fabrique différents articles en argile durcie : des ustensiles de table et des tasses aux vases sculpturaux et également notre magnifique Shell Pot. Malgré un monde en constante évolution, les 60 employés de l'usine restent fidèles à l'esprit véritable de l'artisanat à chaque étape de la production.

Les matériaux

Les matériaux bruts utilisés pour les céramiques de Ferm Living sont soigneusement sélectionnés et vérifiés pour garantir que chaque produit de Ferm Living est de la plus haute qualité. L'argile utilisée a été aspirée et dégazée pour éliminer les poches d'air introduites par le processus de fabrication de l'argile. Construits pour durer toute une vie, les matériaux utilisés sont extrêmement durables.

Des mains posant un pot nervuré en forme de coquillage sur un séchoir à côté d'autres pièces non émaillées
Table d'atelier avec un Shell Pot nervuré, des outils à main, une éponge et un bloc d'argile

Le processus

Le processus de fabrication de la céramique est lent et complexe et est géré par plusieurs personnes différentes, chacune étant experte dans son domaine. La poterie avec des silhouettes délicates ou détaillées comme notre Shell Pot nécessite souvent une combinaison d'outils traditionnels et modernes ainsi que des techniques de production telles que le moulage par coulée, la peinture à la main, l'épongeage, le tournassage, le trempage et l'émaillage.

 

 

Atelier avec des Shell Pots non émaillés séchant sur des étagères vertes, moules empilés sur des rayonnages
Shell Pot non émaillé séchant sur un tour dans un atelier de céramique, étagères de pots non cuits à l'arrière

""Le processus de fabrication de la céramique est lent et complexe et est géré par plusieurs personnes différentes""

L'objet en céramique est souvent formé par moulage par coulée, où de l'argile parfaitement mélangée est versée dans un moule en plâtre à deux parties pour durcir et sécher. Le moule en plâtre accélère le processus de séchage, car il absorbe une partie de l'eau en excès de l'argile. Il est tout un art de séparer les deux parties du moule en plâtre au moment idéal. L'argile doit être presque complètement durcie, mais aussi encore un peu humide pour que le potier puisse ébarber l'objet.

"C'est tout un art de séparer les deux parties du moule en plâtre au moment parfait"

À partir de ce moment, un potier commence à ébarber à la main en utilisant un tour de potier, une éponge humide pour nettoyer continuellement le pot et des outils métalliques spéciaux avec des lames inclinées et des boucles de fil pour lisser les aspérités et les bords. Il faut beaucoup de pratique pour reconnaître la consistance parfaite pour ébarber la poterie et savoir combien enlever sans endommager la surface. Avant d'être transmis à un collègue, le pot est examiné pour son uniformité et sa beauté esthétique. Maintenant, le pot est prêt pour sa première cuisson dans un four spécial fonctionnant à 800°C pendant 7 à 8 heures.

Les pièces creuses profondes comme notre Shell Pot doivent être recouvertes d'un émail réactif à la main pour assurer un revêtement complet à l'intérieur et rendre le pot pratiquement imperméable aux liquides. Après l'émaillage, le pot nécessite une deuxième cuisson pendant 12 heures, cette fois à 1 230°C, pour obtenir la bonne forme et la longévité. Enfin, chaque produit est soigneusement inspecté pour s'assurer qu'il répond à nos exigences.

Entrée d'atelier avec une porte verte, des étagères de pots non cuits et des moules empilés
Personne poussant une charrette chargée de paniers tressés dans une rue mouillée bordée de lignes électriques