Achter de keramiekproductie

Omgeven door drie bergen bevindt de fabriek zich in Cháozhou, een charmante stad in het oostelijke deel van de provincie Guangdong, die zichzelf ook beschouwt als de "Keramiekhoofdstad van China". De keramiekfabriek vervaardigt verschillende artikelen van gehard klei: van servies en mokken tot sculpturale vazen en lampvoeten. Ondanks de snel veranderende wereld blijven de 60 medewerkers van de fabriek trouw aan de ware geest van vakmanschap in elke fase van de productie.

DE MATERIALEN

De grondstoffen die worden gebruikt voor de keramiek van Ferm Living zijn allemaal zorgvuldig geselecteerd en op kwaliteit gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elk Ferm Living-product van de hoogste kwaliteit is. De gebruikte klei is gevacuümeerd en ontlucht om eventuele luchtbellen die tijdens het kleiproces zijn ontstaan te verwijderen. De materialen zijn ontworpen om een leven lang mee te gaan en zijn uiterst duurzaam.

HET PROCES

Het keramiekproductieproces is traag en complex en wordt uitgevoerd door verschillende mensen, elk een expert in hun vakgebied. Aardewerk met delicate of gedetailleerde silhouetten vereist vaak een combinatie van traditionele en moderne gereedschappen en productietechnieken zoals gietgieten, handschilderen, sponzen, bijsnijden, dippen en glazuren. Het keramische object wordt vaak gevormd door gietgieten, waarbij perfect gemengde klei in een tweedelige mal wordt gegoten om te harden en te drogen. De gipsen mal versnelt het droogproces, omdat het een deel van het overtollige water uit de klei absorbeert. Het is een vaardigheid op zich om de delen van de gipsen mal op het perfecte moment te scheiden. De klei moet bijna volledig zijn gehard, maar toch nog iets vochtig zijn zodat de pottenbakker het artikel kan bijsnijden.

"Omdat we samenwerken met ambachtslieden over de hele wereld, vinden we het erg belangrijk om te verduidelijken en te illustreren hoe onze keramiek wordt gemaakt."

Vanaf dit punt begint een pottenbakker met de hand bij te snijden met behulp van een handgedraaide pottenbakkersschijf, een vochtige spons om het object voortdurend schoon te houden en speciale metalen gereedschappen met hoekige messen en draadlussen om de ruwheid en randen glad te maken. Het vergt veel oefening om de perfecte consistentie voor het bijsnijden van aardewerk te herkennen en te weten hoeveel je kunt wegnemen zonder het oppervlak te beschadigen. Voordat het artikel aan een collega wordt doorgegeven, wordt het gecontroleerd op gelijkmatigheid en esthetische schoonheid. Het artikel is nu klaar voor zijn eerste verhitting in een speciale oven die tot 7-8 uur op een zeer hoge temperatuur draait.

Als glazuren vereist is, wordt dit vaak met de hand gedaan door een collega met speciale technische glazuurvaardigheden om een volledige coating te garanderen. Na het glazuren heeft het artikel een tweede verhitting van maximaal 12 uur nodig om ervoor te zorgen dat het keramiek de juiste vorm en duurzaamheid heeft. Tot slot wordt elk afzonderlijk product zorgvuldig geïnspecteerd.

"Het keramiekproductieproces is traag en complex en wordt uitgevoerd door verschillende mensen, elk een expert in hun vakgebied."