Derrière la Production de Céramique

Entourée de trois montagnes, l'usine est située à Cháozhou, une ville charmante située dans la partie orientale de la province du Guangdong, qui se considère également comme la « Capitale de la céramique de Chine ». L'usine de céramique fabrique différents articles à partir d'argile durcie : de la vaisselle et des tasses aux vases sculpturaux et aux pieds de lampe. Malgré un monde en constante évolution, les 60 employés de l'usine restent fidèles au véritable esprit de l'artisanat à chaque étape de la production.

LES MATÉRIAUX

Les matières premières utilisées pour les céramiques Ferm Living sont toutes soigneusement sélectionnées et contrôlées en termes de qualité afin de garantir que chaque produit Ferm Living est de la plus haute qualité. L'argile utilisée a été mise sous vide et désaérée pour éliminer toutes les poches d'air introduites par le processus de fabrication de l'argile. Conçus pour durer toute une vie, les matériaux utilisés sont extrêmement résistants.

LE PROCESSUS

Le processus de fabrication de la céramique est lent et complexe, et est géré par plusieurs personnes différentes, chacune experte dans sa profession. Les poteries aux silhouettes délicates ou détaillées nécessitent souvent une combinaison d'outils traditionnels et modernes et de techniques de production telles que le coulage en barbotine, la peinture à la main, l'épongeage, le tournassage, le trempage et l'émaillage. L'objet en céramique est souvent formé par coulage en barbotine, où de l'argile parfaitement mélangée est versée dans un moule en deux parties pour durcir et sécher. Le moule en plâtre accélère le processus de séchage, car il absorbe une partie de l'excès d'eau de l'argile. C'est un véritable savoir-faire que de séparer les parties du moule en plâtre au moment parfait. L'argile doit être presque complètement durcie, tout en restant légèrement humide pour que le potier puisse tournasser la pièce.

« En travaillant avec des artisans du monde entier, nous croyons qu'il est très important de clarifier et d'illustrer la façon dont nos céramiques sont fabriquées. »

À partir de ce moment, un potier commence le tournassage à la main à l'aide d'un tour de potier, d'une éponge humide pour nettoyer continuellement l'objet et d'outils métalliques spéciaux avec des lames inclinées et des boucles en fil de fer pour lisser les aspérités et les bords. Il faut beaucoup de pratique pour reconnaître la consistance parfaite pour tournasser la poterie, et pour savoir quelle quantité enlever sans endommager la surface. Avant d'être transmise à un collègue, la pièce est examinée pour son uniformité et sa beauté esthétique. La pièce est maintenant prête pour sa première cuisson dans un four spécial fonctionnant à très haute température pendant 7 à 8 heures.

Si un émaillage est nécessaire, il est souvent réalisé à la main par un collègue possédant des compétences techniques particulières en émaillage pour garantir un revêtement complet. Après l'émaillage, la pièce nécessite une deuxième cuisson pouvant aller jusqu'à 12 heures pour s'assurer que la céramique a la bonne forme et la bonne longévité. Enfin, chaque produit est soigneusement inspecté.

« Le processus de fabrication de la céramique est lent et complexe, et est géré par plusieurs personnes différentes, chacune experte dans sa profession. »